01
Plastik Film Endüstrisi İçin Polimer Yaprak Disk Filtreler
Polimer Yaprak Disk Filtreler
Polimer yaprak disk filtrelerimiz, gelişmiş profesyonel kaynak ekipmanları ve süreçleri kullanılarak yıllarca titizlikle geliştirilip iyileştirilmiş, son derece gelişmiş filtrasyon ürünleridir.
Yüksek basınca ve sıcaklığa, kimyasal korozyona karşı direnç; iyi geçirgenlik, yüksek kir tutma kapasitesi, güvenilir performans ve uzun ömür; yüksek mukavemet, dayanıklılık, mükemmel darbe direnci özelliklerine sahiptir ve temizlendikten sonra tekrar tekrar kullanılabilir. Esas olarak BOPA, BOPET ve BOPP üretim hatlarında polimer jel, pıhtılaştırıcı madde, katalizör ve diğer katı safsızlıkları gidermek için polimer filtrasyonunda kullanılır. Polimer disk filtreler, film, polyester polimer, iplik, ambalaj malzemeleri, mühendislik plastikleri, petrol, kimya ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ana özellikler
1. Polimer eriyiğinden safsızlıkları, kirleticileri ve parçacıkları uzaklaştırın.
2. İyi geçirgenlik, yüksek kir tutma kapasitesi
3. Korozyon direnci; Yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklılık
4. Filtre elemanı ultrasonik temizleme işleminden sonra tekrar tekrar kullanılır.
Özellikler
| Çalışma baskısı | ≤31,7 MPa |
| Çalışma sıcaklığı | ≤300℃ |
| Orta viskozite | ≤260Pa.s |
| İzin verilen basınç farkı | ≤10 MPa |
| Medya materyali | Paslanmaz çelik sinterlenmiş elyaf, çok katmanlı sinterlenmiş paslanmaz çelik tel, sinterlenmiş metal tozu |
| Filtrasyon hızı (βx≥75) | 5、7、10、15、20、25、30、40、60、80、100μm |
| Tip | |
| Merkez halka kaynak tipi (yumuşak göbek) | Merkez halka tipi (sert göbek) |
 |  |
| Not | Polimer eriyik filtrasyon uygulamalarınıza yönelik özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere yüksek kaliteli polimer disk filtreleri sağlayabiliriz. |
Filtre diskleri ve eriyik filtre elemanları arasında nasıl seçim yapılır?
Bu, belirli üretim süreci gereksinimlerine ve ekonomik fayda hususlarına bağlıdır.
Filtre diskinin tercih edildiği durum:
1. Geri dönüştürülmüş malzemenin (geri dönüştürülmüş malzeme) safsızlık oranı çok yüksektir.
2. Sürekli üretim, son derece uzun bir değiştirme döngüsü ve en yüksek ekipman istikrarını hedeflemek.
3. Erime basıncı son derece yüksek ve çalışma koşulları zorlu.
4. Uzun vadeli ekonomik perspektiften bakıldığında, daha düşük uzun vadeli işletme maliyetleri karşılığında daha yüksek bir başlangıç yatırımını kabul etmeye hazırlar.
Erime filtre elemanlarının tercih edildiği durumlar:
1. Hammaddeler nispeten temiz olup, düşük oranda safsızlık içermektedir.
2. Filtreleme doğruluğu konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahiptir (bazı filtre elemanları daha da yüksek doğruluk sağlayabilir).
3. Alan darlığı nedeniyle daha kompakt bir filtreleme çözümüne ihtiyaç duyulmaktadır.
4. Üretim partileri değişkendir ve esnek ayarlamalar gerektirir veya başlangıç yatırım bütçesi sınırlıdır.
